Enrique Haussmann, administrador y coordinador de los proyectos de robótica de Codelco Norte:

Publicado el 2010-02-18

 "En Codelco Norte ya convivimos con los robots"

Este ingeniero civil mecánico tiene la misión de liderar uno de los planes tecnológicos más vanguardistas de la División Codelco Norte.

Por Gabriel Olmos

La Corporación Nacional del Cobre ha definido el desarrollo de la innovación tecnológica como uno de los pilares fundamentales para mantener la competitividad de Codelco en los mercados internacionales del cobre.

Así, la Dirección de Tecnología Aplicada, perteneciente a la Gerencia de Recursos Mineros y Desarrollo de la División Codelco Norte, ha definido cuatro focos principales de atención para el desarrollo de la innovación tecnológica:

  1.  Búsqueda y desarrollo de nuevas tecnologías y procesos quepermitan explotar todos aquellos recursos mineros y de stockdisponibles en la división.
  2.  Mejoramiento en la rentabilidad de los activos, a través de la optimización de los procesos y sus operaciones unitarias.
  3. Implementaciones tecnológicas que permitan mejorar la calidad de vida laboral, salud y seguridad de sus trabajadores.
  4. Búsqueda y desarrollo de nuevas tecnologías que permitan mejorar la calidad de los productos.

Atendiendo a los últimos tres conceptos, se están desarrollando una serie de iniciativas tecnológicas relacionadas con la automatización robótica, que son aplicadas en forma directa en las distintas áreas laborales de esta división. En esa línea, el ingeniero civil mecánico Enrique Haussmann es quien tiene la responsabilidad de liderar y coordinar los equipos de trabajo para el desarrollo y la implementación de esta tecnología.

¿Cuáles son los robots actualmente en operación?

El primer robot que se entregó a la operación, en la División Codelco Norte,  fue en el año 2004 en las instalaciones industriales de la mina Radomiro Tomic. Se trata de un brazo robótico encargado de reponer los cátodos permanentes, denominados "blancos", a la línea de proceso de la máquina Kidd Nº1. El segundo robot entregado a la operación fue en las instalaciones industriales de la Planta de Tostación de Molibdeno en Chuquicamata, brazo robótico que, a través de la utilización de herramientas especialmente diseñadas, se encarga de ejecutar la limpieza interior de los pisos Nº 7,8 y 9 del horno de tostación de molibdenita. El tercero y el más importante de todos, debido al gran impacto en la mejora de calidad de vida laboral, salud y seguridad de nuestros trabajadores, es  un robot instalado en Fundición de Concentrados, dedicado a la operación de abertura y cierre de los pasajes de sangrías de escoria, Nº 3 y 4, del Horno Flash, implementación que fue acreedora del premio a la innovación año 2008, otorgado por la Asociación de Industriales de Antofagasta. El cuarto y último entregado a la operación -en octubre de este año-  es un brazo robótico encargado de trasladar y posicionar en forma precisa los cátodos rechazados y permanentes dentro del entorno del funcionamiento de una máquina despegadora de cátodos rechazados, singularmente especial, robustamente diseñada y construida por supervisores y trabajadores en las instalaciones industriales de la mina Radomiro Tomic. También en Radomiro Tomic,  a fin de año o a más tardar a mediados de enero,  tendremos dos brazos robóticos más funcionando en las tareas de la Reposición Automática de Cátodos Permanentes en las máquinas  Kidd  números 2 y 3, es decir, para el primer tercio del próximo año, tendremos un total de seis robots funcionando en las operaciones de la división.

¿Ese es el principal desafío de la robótica, mejorar la seguridad y la calidad de vida laboral de la gente?

Aunque los riesgos son controlados, la implementación de estas aplicaciones se han privilegiado en aquellas operaciones unitarias donde las personas deben convivir con un alto riesgo y condiciones de entorno adversas. Dado esto, se podría decir que el 100% de los robots en operación tienen su génesis en el concepto de mejora de calidad de vida, salud y seguridad de las personas. Sin embargo, éstos se pagan por sí mismos porque, desde el punto de vista del proceso, tienen una no despreciable rentabilidad asociada. En todo caso, si se debe invertir en conceptos de calidad de vida, salud y seguridad, que no quede duda de que nuestra empresa lo va a hacer, entendiendo que las personas son lo más importante.

¿Qué desafíos vienen?

Si se aprueban todos los proyectos que están con sus ingenierías conceptuales básicas terminadas, a fines del año 2010 o 2011 deberíamos tener entre 14 y 16 robots instalados. Tenemos en desarrollo y en vías de aprobación varios proyectos, por ejemplo, una nueva operación unitaria de lavado despegue y plegado de cátodos a ser implementada en las instalaciones industriales de Sulfuros de Baja Ley, proyecto que trae consigo dos robots más. Un sistema completo automatizado para el  reprocesamiento de cobre, que sería implementado en las instalaciones de Radomiro Tomic; el sistema, en términos generales, cuenta con cinco brazos robóticos y una serie de otros dispositivos que permitirán la automatización de una serie de operaciones, tales como selección de cátodos, lavado, inspección física, toma de muestras de cobre, clasificación y, finalmente, la operación de enzunchado para el embarque final sobre camiones. Tenemos otro proyecto que se encuentra terminado y está relacionado con la mejora de la calidad de producto, se trata de un Sistema Automatizado para el Lavado de Cátodos, que sería instalado dentro de  la línea de proceso de cosecha en la Gerencia Extracción y Lixiviación Sur.

Dentro del desarrollo de estos proyectos se tiene contemplada la capacitación de profesionales y técnicos pertenecientes a las áreas donde se realizan y, además, como servicio transversal, la capacitación a profesionales de la Superintendencia de Automatización y Electrónica. Dado lo anterior, en estos momentos todas las aplicaciones robóticas actualmente en funcionamiento cuentan con el necesario respaldo de mantenimiento de sus sistemas y de apoyo a la operación.

Lo importante que hay que destacar es que en Codelco Norte perdimos el temor a la implementación robótica. Sabemos que estas soluciones no son una amenaza a los puestos laborales de nuestra gente, sino muy por el contrario, los ayuda a realizar su trabajo en un entorno más saludable y de manera mucho más segura.

 


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